Полуавтоматический вертикальный станок с подвижной рамой GELLER VERTICAL VICES

Описание. 

Полуавтоматический вертикальный станок с подвижной рамой GELLERVERTICALVICESпредназначен для резки в многосменных режимах литниковых частей заготовок, пружин из высокоуглеродистых  и нержавеющих сталей, а также резки отливок из цветных сплавов.

Значительный вес станка минимизирует вибрации, что позволяет поддерживать высокую точность реза, и сохранять ресурс используемого инструмента. Корпус станка закрыт защитными кожухами, что предотвращает разбрызгивание СОЖ и попадание стружки вне зоны станка. Дополнительно защитные кожухи предотвращают травмы операторов.

Конструкция станка позволяет использовать биметаллические и твердосплавные полотна для резки всех типов заготовок. 

Конструкция. 

Основные узлы (блоки перемещения рамы, шкивы и опорные стойки рамы) отлиты из высокопрочного, стойкого к вибрациям и ударным нагрузкам, металла. Остальная конструкция  выполнена из толстого листа конструкционной стали толщиной 10 мм. 

Рама станка. 

• Рама станка изготовлена методом электросварки из толстого листа толщиной 10 мм. Для повышения жесткости конструкции и уменьшения вибраций резке рама станка оснащена ребрами жесткости. 

Натяжение полотна  и блоки твердосплавных направляющих пильного полотна. 

• Натяжение пильного полотна осуществляется гидравлически и управляется с котроллера станка. Контроль натяжения пильного полотна осуществляется встроенным тензометром. 

• Блоки твердосплавных направляющих перемещаются вручную оператором станка, что позволяет обеспечить точность резки 0,1 мм на 100 мм высоты заготовки. 

Привод ленточнопильного станка. 

• В базовой стоимости станок оснащен редуктором геликального типа, одной из современных разновидностей червячного редуктора. В качестве дополнительной опции может быть установлен редуктор планетарного типа с более высоким КПД.

• Скорость пильного полотна плавно регулируется частотным преобразователем с контроллера станка оператором. 

• Станок оснащен системой аварийного отключения при заклинивании пильного полотна  или его разрыве. 

Фиксация и перемещение заготовки.

• Фиксация заготовки осуществляется на опрокидном столе. Оператор помещает заготовку на стол. Станок гидравлическими управляемыми зажимами фиксирует заготовку к столу.
• После фиксации заготовки происходит поворот стола на 90 градусов и подача стола с зафиксированной заготовкой на работающее ленточное полотно, таким способом осуществляется вертикальная резка литниковой системы заготовки.
• Стол  станка  перемещается вдоль рамы   по двум четырехрядным линейным направляющим при помощи устройства ШВП, что обеспечивает высокую точность и равномерность подачи полотна на деталь. 

Система подачи СОЖ и система смазки станка.

• Станок оснащен баком для СОЖ и насосом, которые перемещает СОЖ в зону резания. Указанная система позволяет многократное использование СОЖ. Для предотвращения попадания крупной и мелкой стружки станок оснащен системой механической фильтрации стружки.
• В базовом исполнении все подвижные части станка, смазываются оператором вручную в соответствии  с регламентом эксплуатации станка. По Вашему запросу станок может быть оснащен системой автоматической смазки подвижных узлов станка. Это значительно увеличивает срок работы оборудования. 

Стружечный конвейер и очистка ленточного полотна.

• Станок оснащен скребковым стружкоуборочным конвейером.
• Очистка полотна осуществляется щеткой, имеющей свой собственный привод, что позволяет полностью использовать ресурс щетки. 

Управление.

Котроллеры станка марки OMRON  в базовой комплектации оснащаются кнопочными пультами и стеклопластиковым дисплеем, стойкими к механическим повреждениям и попаданию СОЖ. 

            Оператор может внести  в базовый контроллер следующую информацию: 

• Скорость вращения полотна
• Скорость перемещения консоли (скорость резания)
• Длину подачи стола 

По отдельному запросу станки могут изготавливаться с многослойными стеклянными  дисплеями с функцией Touch Screen. Указанные контроллеры имеют следующие преимущества перед базовыми котроллерами:

• Индикация и обслуживание через цветной сенсорный экран с диагональю 5.8 дюймов.
• Инфракрасный сенсорный экран с фронтальным стеклом, устойчивым к царапинам, из многослойного безопасного стекла.
• Математическое обеспечение визуализации установки для графического обслуживания, ввода данных и индикации.
• Индикация сообщений и неполадок с указанием времени и даты в меню диагностики. Индикация актуальных ошибок в главном меню.
• Предварительный ввод заданных значений, показание фактических величин, индикация статуса и ошибок, а также ручного обслуживания для осей позиционирования.
• Ввод и изменение параметров станков и системных параметров на дисплее.
• Включение станка защищено паролем на контроллере. 

Обслуживание.

Все узлы станка, подлежащие сервисному обслуживанию, расположены вне базы станка, что позволяет персоналу быстро проводить регламентные работы.  

Комплектация поставки.

• Лампа освещения зоны резания станка.
• Инструкция по эксплуатации на русском языке.
• Набор инструментов для обслуживания станка.
• Биметаллическое ленточное полотно М42.
• Сертификат ГОСТ Р. 

Опции.

• Система контроля отклонения полотна от перпендикуляра.
• Устройство проецирования лазерной линии на заготовку.
• Контроллер  с Touch Screen.
• Подача рамы станка при помощи ШВП.